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竹胶板工艺注意哪些方面

2018-08-14 15:34:52点击:
竹胶板施工工艺的好坏,直接决定竹胶板重复使用次数,以及施工质量优劣程度。好的施工工艺能使竹胶板重复使用次数增加一倍以上,大大减少竹胶板材料的损耗。
模板安装操作工艺: 
(一)柱: 
1、柱模板的安装工艺: 单片预组拼柱组拼→第一片柱模就位→第二片柱模就位连接固定→ 安装第三、四片柱模 →检查柱模对角线及位移并纠正→自下而上安装 柱箍并做斜撑→全面检查安装质量→群体柱模固定
2、工艺流程:
2.1 安装就位第一片柱模板,并设临时支撑或用不小于14号铅丝与柱主筋绑扎临时固定。
2.2随即安装第二片柱模,在二片柱模的接缝处粘贴2mm厚的海绵条,以防漏浆;用连接螺栓连接二块柱模,作好支撑或固定。
2.3如上述完成第三、四片柱模的安装就位与连接,使之呈方桶型。
2.4自下而上安装柱套箍,较正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角钱。并做支撑。采用小型钢间距500mm分上、中、下固定柱模。 第一片柱模安装就位 第二片柱模安装就位并用螺栓连接 安装第三、四片柱模 检查柱模对角线、位移并纠正 安装斜撑 群体柱模固定 预检
2.5校正柱模的轴线位移、两个方向上的垂直偏差、截面、对角线,最后固定牢靠。
2.6以上述方法安装柱模,全面检查安装质量后,做群体的水平拉结及剪刀支撑的固定。
(二)墙体: 
1、墙体模板安装工艺:安装前检查→安装门窗口模板→一侧墙模安装就位→安装斜撑→ 插入穿墙螺栓及塑料套管→清扫墙内杂物→安装就位另一侧墙模板→ 安装斜撑→穿墙螺栓穿过另一侧墙模 →调整模板位置→紧固穿墙 螺栓 →斜撑固定→与相邻模板连接
 2、工艺流程:
2.1在下层外墙砼强度不低于7.5Mpa时,利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角模板架。
2.2按照先横墙后纵墙的安装顺序,墙体模板按照两面模板分正、负模板,将一个流水段的内墙正号模板按顺序吊至安装位置初步就位,用撬棒按墙位置线及模板的起止线调整模板位置,对穿模板的对拉螺栓,并调节至大致水平,用托线板测垂直、校正标高,使模板垂直度、水平度、标高符合设计要求,采用钢管就位后,立即拧紧螺栓。
2.3合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗及预留洞口模框、穿墙套管是否遗漏,位置是否准确,安装是否牢固,是否削弱断面过多等。合模板前将墙内可能有的杂物再次清理干净。
2.4安装反号模板,经校正垂直后用穿墙螺栓将两块模板锁紧。
2.5在内墙模板的外端头安装活动堵头模板,它可以用木板或用铁板根据墙厚制作;模板接缝要严密,防止浇筑砼时漏浆。
2.6安装外墙内侧模板,按楼板上的位置线将大模板就位找正。
2.7合模前检查钢筋、水电等预埋管件、门窗及预留洞口模框是否遗漏正确无误。
2.8安装外墙外侧模板,模板放在金属三角模板架上,将模板就位、校正、紧固穿墙螺栓。
2.9正、反模板、侧面堵头模全部安装完后,检查墙模之间、侧模与墙模、施工缝处是否严密、牢固可靠,防止出现漏浆、错台现象。检查每道墙上口是否平直。
2.10模板安装完毕后,全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定,模板拼缝及下口是否严密。
(三)梁: 
1、梁模板的安装工艺: 弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡具→安装梁底模板 →梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安 装另一侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固
2、工艺流程:
2.1安装梁模支架之前,首层为土壤地面时应平整夯实,首层土壤地面,在支撑下宜铺设统长垫板,楼板5cm木方垫木,并且楼层间的上、下支座应在一条直线上;支撑一般采用双排,间距一般以500~1000mm为宜(具体应按施工计算定),在支撑上方连固梁底短钢管,在支撑之间应设纵横水平联结杆,根据支撑高度决定水平联结杆设几道,一般离地200~300mm处设一道,往上纵横方向每隔1600mm左右设一道,并且与满堂架子拉结,对于无满堂架子或高度超过5mm和大体积深梁必须设置剪刀撑。应随时检查,保证完整牢固。
2.2在支撑上调整梁底短钢管,预留梁底模板的厚度,拉线安装梁底模板并找直。 全面检查安装质量 钢筋绑扎 安装梁侧模板 安装竖楞、斜竖楞、腰楞及对拉螺栓 复核梁模尺寸、位置 安装另一侧模板 预检 搭设梁模支架 安装梁底楞 安装梁底模板 梁底起拱 弹线 支立杆 调整标高  word文档下载后可自由复制编辑 梁底板应起拱,当梁跨度等于或大于4m时,梁底板按设计要求起拱;如设计无要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。固定梁底模板。 2.3在底模上绑扎钢筋,安装梁侧模板,安装外竖楞、斜撑,其间距一般为750mm。当梁高超过600mm时,需加腰楞,并穿对拉螺栓拉结;侧梁模上口要拉线找直,安装牢固,以防跑模。
2.4复核检查梁模尺寸,与相邻梁柱模板连接固定。
(四)楼板:
1、楼板模板安装工艺: 搭设支架→安装横纵钢(木)楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板→检查模板上皮标高、平整度
2、工艺流程:
2.1支架搭设前,首层是土壤地面时应平整夯实,无论首层是土壤地面或楼板地面,在支撑下宜铺设通长脚手板,并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支架的支撑(碗扣式)应从边跨的一侧开始,依次逐排安装,同时在支撑的中间及下部安装碗扣式纵横拉杆,在上部安装可调式顶托。支柱和龙骨间距按模板设计定,一般情况下,支撑的间距为800~1200mm,大龙骨的间距为800~1200mm,小龙骨间距为300mm。
2.2支架搭设完毕后,要认真检查板下龙骨与支撑的连接及支架安装的牢固与稳定;根据给定的水平标高线,认真调节顶托的高度,将龙骨找平,注意起拱高度(当板的跨度等于或大于4m时,按跨度的1/1000~3/1000起拱),并留出楼板模板的厚度。
2.3铺设竹胶板:应先铺设整块的竹胶块,对于不够整数的模板,再用小块竹胶板补齐,但拼缝要严密;用铁钉将竹胶板与下面的木龙骨钉牢,注意,铁钉不宜过多,只要使竹胶板不移位、翘曲即可。
2.4铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查模板的平整度与底标高,并进行必要的校正。




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